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PROENG - GRUPO DE PROJETOS DE ENGENHARIA

Grupo de Projetos em Engenharia iniciou seus trabalhos no final do ano de 2003 e a partir de então elabora projetos mecânicos, simulação via método de elementos finitos do comportamento de componentes mecânicos, determinação de propriedades mecânicas, determinação de tensões e deformações em estruturas e componentes mecânicos, além de efetuar ensaios em componentes e produtos com o objetivo qualificação ou melhoria de desempenho.
O grupo é capaz de projetar os equipamentos que utiliza em seus próprios ensaios mecânicos, máquinas essas não encontradas comercialmente. Possui também uma equipe com conhecimento único em montagem de ensaios e manutenção desses equipamentos. A equipe tem grande experiência na realização de ensaios para linhas flexíveis (umbilicais e risers) e conectores, tendo efetuado ensaios para Petrobras e seus fornecedores.
A estrutura capacitada para a realização de ensaios mecânicos possibilita a realização de testes com cargas de até 2.500 kN, sendo eles estáticos e dinâmicos em tração e/ou compressão, além de testes de flexão. Em sua grande maioria as bancadas de ensaios são movidas por bombas hidráulicas MTS de alta capacidade e controladas por sistemas confiáveis e robustos do mesmo fabricante.
Além disso, possuímos um bunker para ensaios hidrostáticos onde o sistema de pressurização possibilita ensaios com água ou óleo a até 700 bar de pressão.

Soldagem por Fricção
A caracterização de novos processos de soldagem é o foco de diversas pesquisas hoje em dia, principalmente de processos não convencionais como os de solda por fricção. Por se tratarem de processos que ocorrem no estado sólido, muitos dos problemas relacionados à fusão e solidificação do material são significantemente reduzidos, levando a menores diferenças mecânicas e metalúrgicas entre os materiais.
Visando a pesquisa e o desenvolvimento destes novos processos de soldagem tais como Friction Hydro Pillar Processing (FHPP), Friction Surfacing, Friction Stir Welding (FSW), Friction Spot Welding (FSpW), Friction Stir Spot Welding (FSSW) e Friction Stud Welding, atualmente o LAMEF possui equipamentos que possibilitam a soldagem com forças axiais de até 1000 kN.
Através de um projeto de estudo, com a combinação de esforços cooperativos entre LAMEF e Centro de Pesquisas e Desenvolvimento Leopoldo Américo Miguez de Mello da Petrobras S/A (CENPES) foi desenvolvida a máquina, MPF 1000 (Máquina de Processos por Fricção), com capacidade de 1000 kN, torque máximo de 1060 Nm e rotação máxima de 2000 rpm. Outra máquina de soldagem por atrito também foi desenvolvida, a MSA 50 (Máquina de Soldagem por Atrito), com capacidade máxima de 50 kN e até 8000 rpm.
Com estes novos equipamentos de soldagem, unidos à grande capacidade na realização de ensaios mecânicos-metalúrgicos, atingimos uma ampla capacidade de estudos em processos de união de materiais.

O projeto e a máquina MPF 1000 O projeto e a máquina MSA 50 Corpos de provas soldados por FHPP.

ENSAIOS

Pórtico 10 kN

Equipado com atuador servo controlado e célula de carga marca MTS. Capacidade de 10 KN em compressão, tração ou fadiga. Vão livre de até 1000 mm Área da base 700X500 mm.

Pórtico 50 kN

Equipado com atuador servo controlado e célula de carga marca Instron. Capacidade de 50 KN em compressão, tração ou fadiga. Vão livre de até 1000 mm Área da base 800X600 mm.

Pórtico 50 ton

Equipado com atuador servo controlado e célula de carga marca MTS. Capacidade de 500 KN em compressão, tração ou fadiga. Vão livre de até 1100 mm. Área da Base 2000X300 mm. Abaixo o sistema adaptado com atuador para 100kN e 15kN para testes com dois sistemas de controle.

Pórtico 100 ton

Equipado com atuador servo controlado e célula de carga marca MTS. Capacidade de 1.000 KN em compressão, tração ou fadiga. Vão livre de até 1400 mm. Área da Base 3000X400 mm. Abaixo o sistema adaptado para solda a fricção com pino consumível.

Bionix Servohydraulic Test Systems

Equipados com atuadores servo controlados e células de cargas da marca MTS. Capacidade de 25 kN em compressão, tração ou fadiga. Vão livre de até 100 mm Área da base 45X45 mm.

MTS Landmark

Equipados com atuadores servo controlados e células de cargas da marca MTS . Capacidade de 100 kN em compressão, tração ou fadiga. Vão livre de até 176mm Área da base 50 x 30mm.

Treliça 250 ton

Três sistemas equipados com atuador servo controlado. Dois com capacidade de até 2.500 KN em tração ou fadiga e com sistema de flexão sincronizado. Um capacidade de até 2.500 KN somente em tração ou fadiga. Vão livre de até 12 m dividido em módulos para ajuste de comprimento. Desenvolvido para ensaios de Risers Flexíveis.

Equipamentos de Controle

- Unidade Hidráulica 01 marca MTS com capacidade de 454 L/min de vazão, possui 4 motores e reservatório para 2000 L. - Unidade Hidráulica 02 Marca MTS com capacidade de 35 L/min com um motor e reservatório para 400 L. - Unidade Hidráulica 03 Marca MTS com capacidade de 30 L/min com um motor e reservatório para 300 L. - Unidade Hidráulica 04 Marca MTS com capacidade de 340 l/min de vazão reservatório para 1000 l.

- Controladores Flex test GT marca MTS para controle de 4 e outro para 6 atuadores simultâneos ou independentes. - Controlador TestStar II´s para controle de um atuador e com entradas analógicas. - Controlador Flex Test 60 marca MTS para controle de 4 atuadores simultâneos ou independentes.

Atuadores disponíveis para testes Quantidade Descrição do equipamento: 01 Atuador 10 kN 01 Atuador 15 kN 02 Atuador 50 kN 01 Atuador 100 kN 01 Atuador 250 kN 01 Atuador 1.000 kN 01 Atuador 1.300 kN 02 Atuador 2.500 kN 06 Atuador para flexão (sistema de flexão na treliça) 01 Atuador 500.000 kN

Equipamentos de ensaios hidrostáticos e de fadiga por variação da pressão interna

-Um bunker com 5X2 m e 1,8 m de profundidade para ensaios hidrostáticos e de fadiga com tampa e labirinto nas laterais. -Uma bomba marca Enerpac para ate 700 bar de pressão e 5 L/min de vazão

CONTATOS